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橡胶砂轮模压工艺分松散料法与叠压法
作者:admin  来源:本站  发表时间:2021-11-3 16:01:42  点击:40
磨削与切削的显著差别是橡胶砂轮具有“自锐性”,选择砂轮的硬度,实际上就是选择橡胶砂轮的自锐性,希望还锋利的磨粒不要太早脱落,也不要磨钝了还不脱落。选择橡胶砂轮硬度的一般原则是:加工软金属时,为了使磨料不致过早脱落,则选用硬砂轮。加工硬金属时,为了能及时的使磨钝的磨粒脱落,从而露出具有尖锐棱角的新磨粒(即自锐性),选用软橡胶砂轮。前者是因为在磨削软材料时,橡胶砂轮的工作磨粒磨损很慢,不需要太早的脱离;后者是因为在磨削硬材料时,橡胶砂轮的工作磨粒磨损较快,需要较快的更新。
模压工艺是指橡胶砂轮采用松散机,开炼机或逆流机混制成型料,再用模具压制成砂轮毛坯。 橡胶砂轮模压工艺分松散料法与叠压法。其中,松散料法又分固体胶松散料与液体胶松散料两种。
1.橡胶砂轮叠片模压法:固体天然胶用开炼机混制成型料,出片后冲型,再多片叠在一起用模具压型,如无心磨导轮。
2.松橡胶砂轮散料法:固体丁苯胶,用松散机或开炼机混制成型料,再用松散机或开炼机挡板打散,装入模中压型。例如无心磨导轮,磨轮,杯形砂轮,筒形砂轮及细粒度砂轮。
3.橡胶砂轮液体胶法:液体胶用逆流混料机混制成粉状料,再装模压型。如杯形和筒形砂轮。
 
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